エレベーター ワイヤー ロープの欠陥の探知器のために非破壊的なDSS-408ワイヤー ロープの欠陥の探知器

DSS-408エレベーター ワイヤー ロープの欠陥の探知器の検出の磁束の漏出探知器のための非破壊的な欠陥の探知器

DSSの鋼線ロープの欠陥の検出（工学）システムV3.0は異なった持ち上がる形態に合わせるために柔軟に調節され、取付けることができる4/6つのロープの床の起重機の鋼線ロープのオンライン実時間自動欠陥の検出のために設計されている。それは多目的な欠陥の検出工学オートメーション装置である。「三次元磁気誘導橋」および「自己釣り合った同期刺激」のの技術の統合を発明し、時機を得た理解を促す作動中および生産を保障するワイヤー ロープの使用全天候用監督無しの自動欠陥の検出の監督モードを採用した。

システム機能:

•データ収集装置および他の補助設備は職場に適切な位置に容易に同時に取付けることができる。

•広い範囲の検出および高速検出。

•量的で非破壊的な検出およびリモート・ネットワーク コミュニケーションによって、オンライン監察の技術および毎日装置管理の有機性組合せは実現される。

•24時間のノンストップ操作、リモート・モニタリングおよび実時間早期警報ワイヤー ロープの中のそしての外のワイヤー破損、摩耗、腐食および疲労のようなさまざまな隠された損傷のオンライン実時間監視を可能にするため。それはまた場所でさまざまな損傷の検出データそして特定の量の価値を提供条件の評価をし、場所でレポートを印刷できる。

•独自に動き、他の制御オペレーティング システムの統合そして両立性を実現するのにソフトウェアが使用することができる。

•それに機械反振動および反電磁妨害雑音機能がある。

•損傷の音そして軽い警報を現場に実現し、SMS実時間警報機能を実現しなさい。

•それは防水、抵抗力があり、moisture-proofちり止め、オイルである。

•連続的なソフトウエア保守および改善サービスを提供しなさい。

器械の特徴

◆事実上の器械:ワイヤー ロープは無限に不確かである。事実上の器械の技術の、従来の器械をソフトウェアとの使用によってだけ取り替え、コンピュータによって直接見本抽出し、そして処理は、私達行方不明の点検または計算違いがないことを保障できる。それは正確な結果およびよい反復性の全プロセスのワイヤー ロープを、スキャンする映画の監視のようである。

◆3つの固定器械:異なった企業のワイヤー ロープの捨てる標準に従って、このプロダクトは電磁石の適用し質的、量的および内部および外的なワイヤー破損のオンライン非破壊的な検出を、ワイヤー ロープの腐食行なうために、置く方法摩耗、金属の横断面区域の変更、緩い繊維、ジャンプ、変形、異常な材料および他の欠陥を。

システム・パラメータ:

電磁誘導のSN比:S/N > 85dB

欠陥の検出の定量化の不確実性:≤± 1.2%

有効な信号の抽出の間隔:0~30mm

欠陥の検出の実時間応答時間:≤ 0.5ms

支持できる検出の範囲:>10km

センサーの放蕩力:<50mw>

信頼性の証明周期:>270000時間

検出の決断の位置:< 1mm

量的な不確実性（p）:< 0.98%

ワイヤー ロープのふれ:

L= （調査の内部の直径-ワイヤー ロープの直径）の× 0.8/2の欠陥の検出の性能:

水平に私は検出の正確さの確率を> 83% （水平に私は傷つく損なう:圧力セクション損失率の損傷< 2.5%）

レベルIIの損傷の検出の正確さの確率> 91% （レベルIIの損傷:圧力セクション損失率の2.5%の≤の損傷< 5%）

レベルIIIの損傷の検出の正確さの確率> 99% （レベルIIIの損傷:圧力セクション損失率の5%の≤の損傷< 9.5%）

限界の損傷からのの検出の正確さの確率:100 （損傷:圧力セクション≥ 9.5%の損失率）

適当な環境:

a) 作動の周囲温度:- 20 ℃~+55 ℃

b) 作動の相対湿度:≤ 95% RH （25 ℃）

c) 保管温度の環境:- 40 ℃~+60 ℃、相対湿度の≤ 95%