高圧ガスシリンダーの超音波自動試験システム

2025-05-30

鉄鋼,自動車,機械,電力産業のための 最先端の渦巻き電流欠陥検出システムを提供することに 専門です.私たちのシステムは柔軟な探査機構成と最適化された設計を特徴としています強力な分析と後処理機能で直感的な結果を提供します.
主要 な 利点:
総合的な検出:様々な金属棒,チューブ (シームレス/溶接) およびストライプ (丸い,六角形,長方形,四角形). 表面,近表面,内面,内部の欠陥を検出する.
汎用性:オフラインとオンラインの検査の両方をサポートします.直線材料伝送またはセール型探査機 (例えば,高周波溶接管のオンライン渦流電流試験のため) 溶接質の評価欠陥を特定し,不完全な浸透,挿入,ピンホール,毛穴,内部の掘り,内部の溶接ビーズなどの欠陥を特定します.
高精度カスタマイズ:大面積または複雑な形状の部品 (例えば,クランクシャフト,自動車部品,タービンブレッド) と高要求の検査 (例えば,タービンシャフト中央穴,航空機のボルトの穴)私たちのシステムは,手動または自動スキャン装置を備えた点探査機を使用し,点ごとに細心の探知を行います.
フィールド適応性:柔軟な補助装置を装備したり,既存の生産機器と統合したりできます.移動操作のために,シンプルな,軽量補助設定や手動モードで効率的で便利な使用.
操作作業の簡素化:
システム設定:検査要件に基づいて探査機の量と配置を設定する.
材料 給餌:材料は,検査のために透孔型 (またはセール型) 探査機を通過する.
リアルタイム検出:システムでは自動で非破壊的なテストを行い 欠陥情報を即座に記録します
結果分析:検査結果はコンピュータ上で直感的に表示され,データ処理と欠陥評価のためのツールが組み込まれています.
Report 世代:品質管理を支援するための詳細な検査報告を作成する.

自動車部品検査

軸承の欠陥検出

メタルパイプバーの欠陥検査

ワイヤロープの検査

板金構造プロファイル検査

鋳造クラック検出

品質検査の鍛造

渦電流のテスト

超音波テスト

ポータブルエディ電流試験装置

ポータブル超音波探傷装置

渦電流選別

磁気試験

探査器具

その他の非破壊検査装置

自動車部品検査

軸承の欠陥検出

メタルパイプバーの欠陥検査

ワイヤロープの検査

板金構造プロファイル検査

鋳造クラック検出

品質検査の鍛造

渦電流のテスト

超音波テスト

ポータブルエディ電流試験装置

ポータブル超音波探傷装置

渦電流選別

磁気試験

探査器具

その他の非破壊検査装置

高圧ガスシリンダーの超音波自動試験システム

高圧ガスシリンダーの超音波自動試験システム