完全に自動化された渦巻電流試験システムは 金属管と棒のオフライン検査のために設計されています. PLCによって制御され,先進的なセンサー,電磁弁,調節可能ストークシリンダー自動積載,端端トリミング,欠陥検出,マーク,ソート,卸荷を含むシームレスで連続した操作を提供します.
キーワークフロー:
1自動フィードと精密なセンターリングは,3つの口先のセルフセンターリング探査機で,最適なアライナメントを保証し,正確なテストのためにリフトオフ効果を最小限に抑えます.
2独特の浮遊作業台の設計により,探査機は材料の曲率に従って,敏感性を損なうことなく,曲げたチューブでもスムーズな検査が可能になります.
3すべての処理段階には,薄壁の非鉄管を機械的損傷から保護するための特殊なアンプが備わっています.
4コンパクトなシステムでは,安定で効率的でユーザーフレンドリーな操作のために,ロードラック,ローラーコンベヤー,駆動ユニット,卸荷ラックを統合しています.
利点:
- 各種の金属棒,シームレス/溶接管,および異なる横切りのストライプ (丸,六角,長方形,四角,など) の表面,近表面,および内部欠陥を検出します.
- 高周波溶接管の外部またはセール型探査機でオフラインとオンラインの両方のテストをサポートし,信頼性の高い溶接品質評価を保証します.
- 大型または複雑な形状の部品 (例えば,クランクシャフト,タービンブレッド) の場合,点探査機と手動または自動スキャンにより徹底的な検査が可能になります.
- 柔軟な補助機器のオプションにより,現場試験のための軽量な携帯ソリューションを含む,異なる生産環境に適応できます.
このシステムは,高度な自動化,精度,および多用途性を組み合わせて,幅広い金属製品に対して高効率で高品質の渦巻電流検査を提供します.